北京平行铣扁机90度机

    本实用新型涉及铣扁机的技术领域，尤其是涉及一种带有冷却功能的铣扁机。背景技术：铣扁机，主要是用来在一根轴上面两个端面或中间对称的（也可以是不对称的）铣一个或几个平面，开一个或几个槽位，方形的产品扁位加工较少，基本是开槽的居多。切削介质通常是钨钢圆锯片。一般意义上所指的是轴类产品的开槽铣扁加工。在实际使用的过程中，高速旋转的锯片与轴类工件接触，对工件进行铣扁加工，由于锯片与工件摩擦产生大量的热量，不仅容易烧伤工件，使工件表面产生烧痕，影响工件的质量，而且也易对锯片造成损伤。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种带有冷却功能的铣扁机，能够对铣扁锯片与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，提升了工件的质量，也减少了铣扁锯片的损伤。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有冷却功能的铣扁机，包括机台，所述机台的上端面安装有支撑块，所述支撑块的上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有水平的转轴，所述转轴同轴固定套设有一对平行的铣扁锯片，所述转轴的上方设有冷却管，所述冷却管连接有水泵，所述冷却管靠近所述铣扁锯片的一端设有喷水头。自动铣扁机在设计上已经融入了半数控及数控理念为主导。北京平行铣扁机90度机

    双重安全装置能防止丝攻之损坏（折损），主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退刀也不会损坏刀具。牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、精确、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出完美螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率提高。1、主轴进退刀是依牙距自动精密配合。2、操作者的两手可以自由的离开机械。3、可作高速连续循环运转、坚固耐用。4、初学者也可以顺利的操作。5、高精度攻牙行程调整简单。6、二重安全离合器装置能防止丝攻之折损。7、多轴攻牙器的配合能产生高效率的作业。攻牙机如配上油压或数控装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,提升效率极高；固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。气动攻牙机由于结构为悬臂式，工作范围广，可对小型工件及大型设备进行攻丝作业，是大型工件攻牙。天津铣四方铣扁机价格一字铣扁机就找东莞双坤精密。

    随着社会的不断发展，机械加工行业的得到了快速的发展。机械加工的产品很多，其中精密铜管是重要的组成部分。精密铜管在进行机械加工过程中，常常使用到铣面机，在进行铣削过程中，常常需要翻转铣削操作，这样才能保证每个平面都能铣削干净；针对每根铸坯需要进行人工翻转三次才能完成一根铸坯的铣削工作，操作人员利用管钳进行三次的手动翻转，增加了生产操作人员的劳动强度。操作人员在手动翻转中对翻转角度有偏差，容易造成铸坯表面氧化皮铣不干净、不平整、有氧化皮残留等质量问题，造成后道工序造成质量隐患，影响生产效率和产品质量。进一步的限定，上述技术方案中，所述的翻转组件包括基板、夹紧气缸和夹爪；所述的基板垂直固定在从动齿轮一侧，所述的夹紧气缸分别对称设置在基板上；所述的夹紧气缸的输出端均固定夹爪。进一步的限定，上述技术方案中，所述的l形底座的下端固定设置翻料架。进一步的限定，上述技术方案中，所述的从动齿轮相对l形底座一侧还固定设置支撑座。进一步的限定，上述技术方案中，所述的减速电机为平行轴斜齿轮减速机。进一步的限定，上述技术方案中，所述的l形底座与空心轴连接处还设置固定套，所述的固定套内与空心轴连接处还设置轴承。

    nbsp;本实用新型的有益效果由于该导轨框之框边与滑杆交叉设置，并能实现前后左右滑动固定，该铣料头基于固定块固定于该滑杆一端，并该铣料头可调节升降位置，从而该铣料头可调范围包括上、下、左、右、前、后及任何角度，实现该铣料头的三轴定位，这样铣料头定位于该底座面上的待铣料件非常准确。该铣料头由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降，同时对应固定块配置相应可伸缩定位的定位棒，确保了在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料，这样不会损坏料件，具有巨大实用价值。图为本实用新型之铣料头机的结构正视图；图为本实用新型之铣料头机的结构左视图；图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图；图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图。具体实施方式以下结合图、图、图和图作进一步描述一种铣料头机，由支架、底座、滑动板和控制装置组成，该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱，并组成滑柱组。该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置，该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸之气杆一端固定连接，并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动。

 &。自动铣扁机通过振动盘装料，振动后自动上料，自动下料至下料槽，自动夹紧，自动刀具进给并自动切削。

    铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，机床。也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。产品性能优势：液压伸缩式履带底盘，重型回转支撑，整机结构强度大、工作稳定；进口涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲，能耗更低；铣轮进给拥有手动模式和自动模式，双速比卷扬与软管随动系统，可实现铣轮快速升降或低速进给，极大提高了施工效率；特殊绳槽卷扬结构，钢丝绳寿命延长，使用成本更低；多种铣轮配置可供选择，可满足不同厚度、不同强度地层的施工要求，铣轮独特的防渗处理，施工深度可达80米；高精度的位姿检测、灵活精细的纠偏处理，使成槽质量更好和精度更高；液压系统配置进口液压元件，并采用全功率控制、电子越权控制、负荷传感控制、电液比例控制等多种先进控制方式，保证其高效率、高可靠性；整合了工况检测系统、纠偏调整系统、软管随动系统、故障检测与报警系统等自诊断检测系统的电控系统，能够实现动力系统与液压系统的同步监控、工作参数的实时显示、数据存储、大屏数码显示、触屏操作，操作者可了解设备的运行及施工实况，人机有效交流互动。 自动铣扁机、自动钻孔机、自动攻牙机、多工位综合机。苏州二次加工铣扁机厂家供应

桑坤的铣扁机设备可以长时间稳定运行。北京平行铣扁机90度机

    nbsp; 位于该铣料头机操作一侧的该底座与该滑动板间可以设有能检测操作员手臂或其他异物伸入该底座面的红外探测传感器(图中未示出)，并通过该控制装置控制该汽缸和铣刀动作，这样操作员操作非常安全。本实用新型提供的铣料头机这样操作的首先根据待铣料件尺寸调整好该可调式定位装置(对于同一类料件只需调整一次)，并根据料头数量和分布，确定该导轨框之个框边配置的铣料头数量和布局；然后将料件放置于该底座面并确定固定边界固定(该边界也是加工同一类料件的定位位置)；根据不同的料头，确定相应铣料头之铣刀和定位棒位置；然后该控制装置启动，汽缸推动滑动板下压，同时铣刀工作，开始铣料；根据初步铣料情况可进一步调整铣刀位置，开始加工同一类型的料件。对于不同料件，重新按照上述步骤操作，同样完成加工。本实用新型将电动和气动结合，该控制装置可以使用单片机自动控制，机身可任意推动，满足车间需求，机体采用电源箱和操作面板。操作简便易懂。本产品克服以往专机之缺点，替客户节约成本，提高产能，变换待料件时不必更换机器，应用十分。权利要求.一种铣料头机，由支架、底座、滑动板和控制装置组成。

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